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关于螺杆你了解多少?

发布时间:2019年09月11日

   有客户问,你们真诺的膨化主机如何区分的型号?我们再这里统一介绍一下:真诺主机因螺杆的直径不同而区分为36、65、70、85、95双螺杆主机和LT100单螺杆主机。真诺的主机螺杆材料选用优质38铬钼铝(38CrMOALA),合金钢渗氮处理。使得螺杆的寿命更长,个别设备采用积木组合结构,可根据不同需要任意组合 。螺杆还具有自清洁功能,停机无需拆卸螺杆清理,不同螺杆和长径比可满足不同生产工艺。

膨化螺杆.jpg

根据螺杆的相对位置可分为啮合型与非啮合型,啮合型又可分为部分啮合型和全啮合型;根据螺杆的旋向可分为同向旋转与反向旋转两类,反向旋转又可分为向内和向外两种。同向旋转式双螺杆压力区性质不同,物料在套筒内腔受螺杆的旋转作用,产生高压区和低压区。物料将沿着两个方向由高压区向低压区流动:一是随螺杆旋转方向沿套筒内壁形成左右两个C形物料流,这是物料的主流;另一个是通过螺杆啮合部分的间隙形成逆流。产生逆流的原因是左螺杆把物料拉入啮合的间隙,而右螺杆又把物料从间隙中拉出,结果使物料呈“∞”字形前进,改变料流方向。这不仅有助于物料的混合和均化,而且还使螺杆的齿槽间产生研磨(即剪切)与滚压作用,出现压延效应,这个效应与反向螺杆压延效应相比要小得多。当然,压延效应小,物料对螺杆的磨损也就减小,物料就是这样经过输送、剪切、混合和机筒外壳的加热,在高温、高压的作用下达到熟化,后被挤出筒外。

    使用双螺杆物料所需的热量来源大部分来自啮合间隙;受啮合螺纹的剪切、挤压和混合,产生热量,并使热量均匀化。间隙的大小对膨化质量影响很大,间隙小、剪切力大,但通过的物料量减少;间隙大,通过的物料量增加了,但剪切力减小。双螺杆强制输送和自洁的特性,使物料在机筒中停留时间短而均匀;双螺杆良好的混合性能使物料得到的热量及时均化,加快了物料的熟化程度,减少了料温的波动,提高了膨化产品的产量和质量。

单螺杆是由一根轴把各种结构的螺杆单元连接组成,整个螺杆由三段组成:喂料段、揉合段及熔融均化段。物料从喂料口进入机筒后,在螺杆中经历固体输送、熔融和均化过程,使物料从松散状态转变成连续可塑的面团状。在单螺杆挤压腔中物料基本上紧密围绕在螺杆的周围,呈螺旋形的连续带状,螺杆转动时物料沿着螺旋就像螺母一样向前移动,但当物料与螺杆的摩擦力大于物料与机筒的摩擦力时,物料将与螺杆产生共转,这就不能实现对物料的向前挤压和输送作用了。当物料的水分、油分越高,这种趋势就越明显。为避免这些问题,现在大多数的单螺杆挤压膨化机采用分段式,单、双螺旋,压力环与捏合环交错排列的组合螺杆和内壁开槽机筒,以适应机腔内物料的变化情况。

真诺机械15年专注生产、研发,以精湛的技术,专业的服务,百分百的实惠,竭诚为所有客户提供全方位、性价比高的食品机械方案。更多关于食品机械的疑问,欢迎随时拨打我们咨询热线86-531-88275995,我们期待您的来电。



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