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膨化食品的加工流程及关键环节

发布时间:2019年09月28日

       所谓的膨化食品,主要是以谷物、薯类或豆类为原料,经加压、加热或挤压等方式制成,使食品组织结构及体积改变,呈现多孔且蓬松的口感。不过,到底膨化作用拥有什么样的魔力,可以让平凡的玉米、小麦、马铃薯、米等原料,变身为圆形、三角、螺旋、星星各种外型,而且尝起来又酥又脆?

()膨化食品的加工流程:

1.焙烤型膨化食品生产流程:制粉蒸练成型一次干燥熟成二次干燥焙烤调味包装。

从半成品加工成品的生产形式的生产流程:焙烤调味包装。

2.油炸型膨化食品生产流程:制粉蒸练成型干燥油炸调味包装。

从半成品加工成品的生产形式的生产流程:油炸调味包装。

3.直接挤压型膨化食品生产流程:制粉混料挤压膨化整形烘焙调味包装。

4.花色型工艺流程:参照其坯子生产工艺流程(可分为焙烤型、油炸型或挤压型三种)*后加一道上色工序。

但是在实际生产中,各种工艺流程都是相互混合,补充,从而达到产品的完美效果。

()关键环节:

焙烤型:蒸练、干燥、焙烤。

油炸型:蒸练、干燥、油炸。

直接挤压型:挤压膨化、烘焙。

()容易出现的质量安全问题。

1.口感欠松脆:若坯料水分过高,成品膨化效果差,口感容易欠松脆。

2.产品表面出现碳焦现象:焙烤、油炸的温度过高;时间过长。

3.微生物超标,产品内包装车间环境控制不好,容易造成产品微生物污染。

 

()生产场所。

焙烤型、油炸型:原材料仓库,半成品加工车间(包括制粉、蒸练、成型、干燥工序涉及的生产区域),配料车间,调料间(用于调味料配合),膨化车间,包装车间(应划分为内包装车间、外包装车间,以能有效隔离为准),成品库。从半成品(生坯)加工成品的生产形式其生产场所可省略半成品加工车间。

直接挤压型:原材料仓库,,配料车间,调料间(用于调味料配合),膨化车间,包装车间(应划分为内包装车间、外包装车间,以能有效隔离为准),成品库。

()必备的生产设备。

1.焙烤型:蒸练设备;成型设备;干燥设备;烘烤设备;自动或半自动包装设备。从半成品加工成品的生产形式的必备生产设备:烘烤设备;自动或半自动包装设备。

2.油炸型:混料设备;蒸练设备;成型设备;干燥设备;油炸设备;自动或半自动包装设备。从半成品加工成品的生产形式的必备生产设备:油炸设备;自动或半自动包装设备。

3.直接挤压型:混料设备;挤压设备;成型设备;烘烤设备;自动或半自动包装设备。

4.花色型:花色型膨化食品,根据其工艺类型应当具备焙烤型、油炸型或挤压型所必备的生产设备。

事实上,膨化食品需要大量谷物农产品作为原料,但是每批收成作物可能因气候、水质等因素导致风味、品质不一致,所以需要借重食品添加物维持产品品质的稳定,以免消费者明明买同一款商品,口感却不同
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